「蓝鲸源科技」10年专注PCBA模块定制开发和供应
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蓝鲸源解析PCBA制造生产的全过程


​  蓝鲸源解析PCBA制造生产的全过程


  在PCBA生产制造生产加工的整个过程中,由于小一部分工作员的操作过程不当或原料的质量,有缺陷的PCBA板将会经常的出现。除此之外,有缺陷的PCBA板务必检修。那么在深圳市电子产业链飞速发展的大都市,PCBA维修生产制造的流程是怎样进行的?

  深圳市蓝鲸源科技有限公司是一家10年专注PCBA模块定制开发和供应,专注:PCBA加工定制,控制板pcba,小家电控制板,智能小家电PCBA,咨询热线:单先生8899766897。


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  PCBA维修生产制造的流程,一般大约可以分为这好几个阶段,缺一不可:目检PCBA→精确测量所有POWER→接电源检测较差→根据安全风险进行维修→维修后自纠自查→测试治具检验→目检全检。以下详细说明这7点流程。

  1、目检PCBA。这一步主要是便于检查生产制造的PCBA有没有很明显外观较差。如:主板短路、空焊、欠缺预制构件、电子器件极反、错件电子器件毁坏等。对于拥有高信用度的生产厂来讲,每一步都看上去至关重要。

  2、精确测量所有POWER。这主要是便于精准测量个开关电源电路是否有对地短路故障常见故障。很多状况下,就是因为某一小难题导致很重要最新项目不成功。蓝鲸源打样品的拥有专业的工作人员,为每一个生产制造的PCBA检验,把名优产品交到您的手里。

  3、接电源检测较差。插线后运用测试治具检验插线是否为优质的,每一个预制构件都是很重要的。

  4、根据安全风险进行维修。既然较差的物件早就寻找,那么也是赶到维修的状况下。

  5、维修后自纠自查。维修后务必对维修一部分进行自纠自查.重要检查:短路故障常见故障空锡丝珠锡渣及焊接外观。

  6、测试治具检验。运用测试治具检测PCBA是否维修OK。

  7、目检全检。对维修好的产品进行全检,依据对较差PCBA板的维修,可以减少木工板的毁损,减少制造厂的生产成本。

  
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